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                VMC550加工中心

                ● 臺灣主軸
                ● 臺灣精◣密螺帽
                ● 高強度樹脂砂鑄件
                ● 不銹鋼防護罩
                ● 經多次時效處理
                ● 自動間歇潤滑系統
                ● 臺灣線軌
                ● 調整墊鐵
                ● C3級滾珠絲杠
                ● 刀庫可選
                ● 臺灣打刀缸
                 
                 
                ● 高強度樹脂砂鑄件
                ● 氣動拉刀系統
                ● 三軸臺灣線軌
                ● 全防護結構
                ● KND2000M系統
                ● 調整墊鐵及卐螺絲
                ● 臺灣高速主軸單元 8000r.p.m
                ● 自動間歇潤滑
                ● 分離式手輪
                12把鬥笠刀〓庫
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                  VMC550數控立式加工中心是山東卓潤數控機床有限公Ψ 司引進臺灣著名機床制造廠家之技術,充分消化吸收,針對現∑ 代自動加工工藝特點,采用現代制造技術,深入開發的機電一體化數控產品。它的優勢在於將先進的自動加⊙工技術成功地應用於中國的機械加工行業,對提高我國的機械加工工藝水平產生了明顯的促東海水晶宮被得到了進作用,在航天、航空、汽車摩①托車、通用機械、鐵道等領域廣泛應用之後,達到了用略高於國內同類產品價格的投入取得臺灣先進設備的效果,因此具有良好的性能價格比。
                 
                VMC550數控立式加工中心是中等規格的自動加工設備,從Ψ總體布局,部件∴結構和連接,主軸、進給等關鍵組件技術參數和技術要求的確定,基礎零件的結構,到外觀形象,均針〖對使用狀態要求,在設計上采用了專項設計技術和設計技巧,從根本上先天性保證了機床的精度、剛性、可靠性和穩¤定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外觀形象和制作精細程度可與進口先進設備相妣美。在生產制造過程中,嚴格執行國家相☆關標準和國際標準的檢測實驗方法。
                 
                 
                VMC550數控立式加工中心產品特點:
                 結構升級 
                一、采用最新的機ω床整體結構設計方案,高剛性人字〗形結構設計立柱,機床強化與剛性比傳統結構提升50%以上,提升了切削進給剛性及穩定性,提升加工精度並增加刀具使用壽命 
                二、采ω 用優質灰鐵鑄鐵,經時效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機床運動特性及切冷星宮飛去削所必備的接觸剛性。 
                三、經給三軸采用C3級精密滾珠絲桿,配絲桿專用軸承】雙支撐,做預拉處理,經鐳射檢測補償,確保傳動系統的剛性與精度比傳統結構」機床提升30%以上 

                配置升級 
                一、機床配有自動螺桿◤排屑裝置,可有效將機床內部的切屑自動排出,節省清屑時間。 
                二、配有強力沖屑裝置,有利於機床在進行加工時,迅速講鐵屑等沖出機床外部,避免積屑影響機床正常運行 
                三、機床傳統鬥笠式刀庫獲得更快換□刀速度,全面提高加工效率 
                四、控制系統全面升級,采用大屏幕操作系統,系統控制箱可多方位移動,更符合人機工程學自己追求,操作更簡便
                 
                主要結構特點
                一、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基你一線天第十一代掌教看得遠艾好了礎件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型並經過時效處理,為機床√長期使用性能的穩定性提供了保障。
                二、X、Y、Z三向導軌均為貼塑矩形導︾軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合▓自動強制潤滑,提高機床精度壽命;
                三、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動焚世突然指著笑瞇瞇開口道裝置;
                四、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強≡度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
                五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向←承載能力強,最高轉速可達8000rpm;
                六、主軸采用中心吹氣結構,在主軸 這么說來松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,   保證刀具夾持的精度和壽命;
                七、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護修真史上有不少裝置,保證♂絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
                八、機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、安全可靠,美觀大方;
                九、采用可靠的集中自動★潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;
                十、采用臺灣◣專業廠家生產24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把鬥笠刀庫(選配),換刀準確,時間短,效率高,經百 萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻↘尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,最 嗯短路徑換刀△;
                十一、采用油水分離裝置,可把收集來▲的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利於環保;
                十二、機床操作系統采用人體工程學原●理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
                 
                主要技術參數 VMC550
                   
                X軸行程(mm) 550
                Y軸行程(mm) 330
                   
                Z軸行程(mm) 450
                主軸鼻端至工作臺面距離(mm) 100-550
                主軸中心至立柱〓導軌面(mm) 370
                X / Y軸快速進給(mm/min) 12000
                Z軸快速進給(mm/min) 10000
                切削進給(mm/min) 1-4000
                工作臺ξ 面積(mm) 800×320
                最大載重能力 (kg) 300
                T型槽數/寬度/間距 (mm) 3/14/100
                主軸最高轉速 (r.p.m) 8000
                主軸『電機功率 (kw) 5.5
                主軸鼻端錐度 (kw) BT40
                最大◇刀具直徑(mm) ф100(圓盤式)/ф120(鬥笠式)
                最大刀具長度(mm) 200
                最大刀具重量(kg) 5
                最快▓換刀時間(S) 8(鬥笠式)/2(圓盤式)
                定位精度(mm) 0.02 (國標) 0.012(實測)
                重復定位精度(mm) 0.012 (國標) 0.008(實測)
                使用氣壓(mpa) 0.6
                機床凈重(kg) 2700
                機床外形尺寸(kg) 2200×1750×2300

                ?
                地址:滕州市龍泉中路268號
                銷售熱線:13563256327
                電話:0632-5527689
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