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                熱⌒門產品推薦

                VMC1160數控加工中心

                底☉座滑軌采四軌支撐設 計,主軌跨距加大,滑動 更為平穩順暢。
                 
                X、Y、Z三軸滑道,采用完 全ZuiYueMiFeng支撐設計Ψ,在◆有效行程 內任意移動位置,仍受到 滑軌完全支撐,無懸空現 象,確保切削之▓穩固性, 滑道之精度及機械壽命。
                 
                Z軸采用馬達剎車系統,在 快速定位時亦∩能保持高平 衡和靈敏性,以保證∑ 加工 精度。
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                VMC1160立式數控加工中心是山東卓潤數控〒機床有限公司引進臺灣著名機床ζ制造廠〖家之技術,充分消化吸收,針對現代自動加工工藝特點,采用現代制造技ω 術,深入開發的機電一體化數控產品。它的優勢在於將先進的自動加工技術成功地應用於中※國的機械加工行業,對提高我國的機械加工工藝水平產生了明顯的促進作○用,在航天、航空、汽車摩托車、通用機械、鐵道等領域廣泛應用之後,達到了用略高於國【內同類產品價格的投入取得臺灣先進設備的效果,因此具有良好的性能價格比。
                 
                 
                VMC1160立式數」控加工中心是中等規格的自動加◤工設備,從總體布局,部件結構和連接,主軸、進給▆等關鍵組件技術參數和技術要求的確定,基礎零件的結構,到外觀形象,均針對使用狀態△要求,在設計上采用了專項設計技術和設計技巧,從根本上先天性保證了機床ㄨ的精度、剛性、可靠性和穩定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外觀形象和制作精細程□ 度可與進口先進設備相妣美。在生產制造過程中,嚴格執行國家◆相關標準和國際標準的檢測實●驗方法。
                 
                 
                VMC1160立式數控加工中心產品特點:
                結構升級 
                一、采用最新的機床整體結構設計方案,高剛¤性人字形結構設計立柱,機床強化與剛性比傳統結構提升50%以上,提升了切削進給剛性及穩定性,提升就算放在他面前加工精度並增加刀具使用壽命卐 
                二、采用優質灰鐵鑄鐵,經♀時效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機床運動特性及切削所必備的接觸◥剛性。 
                三、經給三軸采用C3級精密滾珠絲桿◣,配絲桿專用軸▼承雙支撐,做預拉處理,經鐳射檢測補償,確保傳動系統的剛性與精度比傳統結構㊣機床提升30%以上 

                配置升級 
                一、機床配有自動螺桿排屑裝置,可有效將機床內部的切屑自動排出,節省清屑時間。 
                二、配有強力沖屑裝置】,有利於機床在進行加工時,迅速講鐵屑等沖出機床外部,避免積屑影響機床正常運行说出这样 
                三、機床傳統鬥笠式刀庫獲得更快換⊙刀速度,全面提高加工效率 
                四、控制系統全面升級,采用大屏幕〗操作系統,系統控制箱可多方位移動,更符合人機工程學,操作更簡便
                 
                主要結構只是上面留有许多污秽特點
                一、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要★基礎件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件◣的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格狀筋,有力保證了Z軸強力看他今天切削時的剛性及精度;基礎件≡采用樹脂砂造型並經過時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
                二、X、Y、Z三向導軌均為貼塑矩形導軌,具有速度〇快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽拐角命;
                三、Z向加配重塊平那就是死路一条衡,保證主軸箱運動▂順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;
                四、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預@壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺追踪服電機直接將動力傳遞給高精度ξ 滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
                五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸♀向和徑向承載能力強,最高轉速可達8000rpm;
                六、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中∮心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,   保證刀具夾持的精度︼和壽命;
                七、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌》的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
                八、機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、安全可靠,美觀大方;
                九、采用可靠№的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各▃潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;
                十、采用臺灣專業廠家生產24把圓盤式刀庫╱╱(選配)或BT40-20把鬥笠刀庫(選配),換刀準確,時間短,效率高,經百 萬次運轉測試,符合可靠性要』求;帶有阻尼結構,能減修炼这个冰心彻玉骨少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,最短路徑換刀;
                十一、采用油水分∏離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷〓卻液的快速惡化,利於環保;
                十二、機床操作系統采用人︽體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
                 
                主要〓技術參數 SPECIFICATIONS VMC-1160
                行程X軸(mm) Travel X 1100
                Y軸(mm) Y 600
                Z軸(mm) Z 610
                主軸端面至工作臺面距離(mm) Spindle nose to table 120-730
                主軸中心至立柱導軌面距離(mm) Spindle center to column 372-972
                工作臺面尺▲寸(mm) Table dimension 630×1300
                最大承重(kg) Max.Load 800
                T型槽寬度(mm) T-slot width 18
                T型槽數量(mm) T-slots number 5
                錐度規格 Taper BT50
                主軸轉速(可選配)(r.p.m) Spindle speed 6000/8000
                主軸電機(kw) Main motor 11/15KW (αP22)
                X軸電機(Nm) X βis22/2000
                Y軸電機(Nm) Y βis22/2000
                Z軸電機(Nm) Z βis22B/2000
                控制系統(可選配) Control system SIEMENS 828D
                X、Y軸快◣速移動速率(mm) Rapid feed 36000
                Z軸快速气势移動速率(mm) Rapid feed 36000
                切削進給速率(mm/min) Cutting speed 1-10000
                定位精度(mm) positioning accuracy ±0.008
                重復定位精度(mm) Repeatability acctracy ±0.006
                氣壓(kg/cm2) Air pressure ≥6
                刀庫(選裝) Tool changer(optional) 24
                機器重量(T) Machine weight 9.8
                機器尺寸(長×寬×高)(mm) Machine size(L×W×H) 3270×2905×2800

                ?
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