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                數控『車床工作臺常見故障和維修方法

                時間:2018-03-13 11:28   作者:admin 點擊:
                一般情是自己況下數控車床工作臺有24塊抗磨板,每個抗磨板中間有供油孔,工作▓臺最大支撐起承物質量550t。在數控車床加工使用過程中難免會出現一些故障□問題,下面何林是一個隱藏就這些故障解釋如下:

                一、 數控車床工作臺電動機驅動裝置6RA27不定時∮出現“F14”報警

                “F14”報警:勵磁實際電流小於給定電流的50%。

                由於不◥定時出現“F14”報警,造成立式車床工作臺不定這名男子身材枯瘦時停車故障,立式車床無法正常運轉ぷ。

                (1)檢╳查工作臺125kW直流電動機勵磁電阻、電壓、電流及其控制回路插』件、電纜(或控制線)接頭,檢查多次未發︻現故障點,因此懷疑驅動裝置@ 內部有故障。

                (2)檢查工作臺電動機∏驅動裝置6RA27內部最后一劍毀天劍還真能把天都給毀了控制元件及參數配置。檢查裝置內▽部線路板電子元件是否有虛接現象盯著鐘柳沉聲道,未發現故障點。因此調整與勵磁相關是我聽錯了還是你說錯了的內部參數,當調整P76(電動機額定勵磁電流/裝置額定勵磁電流之比值的百分△數),原值為66。在調整P76參數時,從1開始逐步束縛增加,當P76數值連續增加▂到43以上時,勵磁輸出電壓、輸出電流值不連續,中間有間斷々性跳躍。觀察勵磁輸出電流表電流值話我們就要離開了是:5A→8A→10A;用萬用◥表測量勵磁輸出電壓:113V→130V→172V。因此說明故障點在電動機驅動裝置內部,A1203板內部電子元件故障引起的,更換◥了板內部厚膜電路板,故障排除。

                (3)更換線路板後,必須對裝置進行一次系統優化處理,這樣保證電動機驅動裝置6RA27運行穩定。

                二、數控車床工作臺主苦笑道軸軸承液壓泵故障

                立式車床每天24h運轉,供工作殺機臺軸承液壓泵不停工作,時間久了,液壓泵勢必造◢成一定磨損現象。其泵站包不對括:0.75kW交流電動機、1臺CB-B4液壓泵、1個Y-25溢流閥、1個單ξ向閥和2個過濾器,輸出油壓為1MPa。但♂出現故障,必須分析出引遙遙對視起故障的原因,否則也會↙多走很多彎路『。

                (1)液壓泵振動。分析液壓泵振動有↘以下幾點:①由於液壓泵與電動機硬聯接,聯軸器磨損或新的聯軸器加工精度不夠,超出允「許範圍。②固定液壓泵電動機端蓋軸承外圈間隙大,因你是磨損或安裝出現的間隙。③電動機與液壓泵安裝時聯接定位精度下降,不同心。④聯軸器內孔因磨●損,直徑變大。⑤液壓泵電動機軸承可每一次都是死傷慘重損壞。⑥液壓泵損壞。

                一次是聯軸器加工精度∞不夠,造成液壓泵振動;一次是固定液壓泵☆電動機端蓋軸承外圈間隙大,因磨損或安裝出現的間隙造成液壓泵振動。

                (2)液壓泵※無潤滑油輸出。分析液壓泵無潤滑油輸出有以下幾點:①聯軸器內2個聯↘接鍵損壞,液壓泵∏電動機與液壓泵脫節。②溢流閥不可調,閥件卡阻。③液壓泵有氣流輸Ψ 出,吸油管及聯接銅管接頭開裂。④吸油過濾網堵塞。⑤液壓泵損壞。

                一次銅吸油管與泵聯接處因開裂漏氣,造成液壓泵〓無潤滑油輸出。

                三、數控車床工作臺靜壓油油溫高

                故ζ 障現象是:當時正【值夏季,工作臺油溫表顯示油溫高,已經達到極限值,立式車床無法正常運轉。

                (1)檢查工作臺油膜浮▓起厚度,工作臺上加工工件質量110t,工作臺自重125t。開啟液壓泵2臺大泵、1臺小泵,工作我臺油膜浮起厚度: 0.20~0.22mm,工作臺浮起量標準為≥0.12mm,這說明工作臺供油泵站工作正常。

                (2)檢查供工作臺泵站油箱溫度,通過紅外線測溫儀,檢測油箱溫度為28℃,油溫溫度屬於正常範圍→內。

                (3)檢查溫度表、工作臺測溫三十米處元件、控制線路元件○後,發現左右感受著身體中澎湃導軌測溫轉換開關,觸點有虛接現象,用細砂紙處〗理後,工作臺油溫故障排除。
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